事物的发展
都是量变到质变的过程
从自动配料、自动打包，到智能窑炉、智能检测、智能仓储……自动化、数字化、智能化正改变陶瓷产业形态
当下整个陶瓷行业正处在最难熬的时刻
只有不断推动全产业链数字化、智能化建设
拒绝躺平，摆脱对高耗能、高排放、低效率路径的依赖
才能从根本上实现降本增效
跳出内卷的恶性循环，重塑行业的新竞争力
今年潭洲陶瓷展肩负行业使命，推出 数字化、智能化专区 ，集中展示全行业 生产端、运维端、检测端、物流端 数字化、智能化最新成果
为行业降本增效提供最全面的解决方案
智能窑炉
产能越大 能耗越少
在陶瓷行业，窑炉一直是耗能的大户
随着数字化、智能化技术的应用，如今陶瓷窑炉可以实现对温度曲线、窑压、速度等参数的智能化控制
智能调配单位能耗，减少碳排放，甚至可以做到“产能越大，能耗更少”
例如德力泰与新明珠集团携手打造的4.0能效标杆数智时代岩板双层窑
长度达415.8米，比一条标准跑道还要长，是目前全球最长的双层窑炉
该窑炉同时可以兼顾不同厚度，不同规格的岩板产品，日产能可达2万m²/天，是改造前的3倍多
二氧化碳排放量预计可减少14.64吨/天，每年减少二氧化碳3000吨，综合节能10%
今年潭洲陶瓷展，德力泰将展示更多当前行业内先进热门的专业设备
助力智能低碳生产新模式
自动化打包
节省人力， 提高效率
一直以来，码垛捆扎都是陶瓷打包线的一个技术难题
人工摆放木托捆扎，不仅危险性大，而且效率很低，以往行业一直没有成熟的解决方案
今年兰科智能第三代穿剑移动式自动码扎系统成功投产，多次迭代后，该系统更加成熟，高效，可以完全实现打包后工序的智能化、无人化
而且兰科智能也推出了行业急需的超高速小岩板打包机，可以做到远程控制，打包速度达到13-15箱每分钟
让我们期待在今年潭洲陶瓷展上一睹为快
智能检测
提高检测效率，降低误差
陶瓷行业传统的检测环节通常由人工完成
存在检测效率低、识别错误率相对较高等问题
针对这些痛点，昂视等企业为行业提供了5G智能视觉检测方案
包含瓷砖平整度检测机、瓷砖缺陷检测机、岩板缺陷检测机和瓷砖色差分级检测机
深入到了陶瓷生产的每个环节
避免人工误差，减少人力成本，提升生产效率
数字运营平台
助力数字化转型，降本增效
陶瓷行业要真正实现智能工厂，离不开完善的数字运营平台加持
由博依特开发的流程工业互联网平台
通过数据采集、数据应用、数据智能化，可以帮助陶企解决
生产管理不透明，生产执行不到位、协同效率低等痛点
经数据测算，改平台可以帮助陶企实现
浆料一次质检合格率提升约10%，粉料质检合格率提升约5%，设备故障率降低约5%，空窑率降低约0.7%，真正实现了提质、降本、增效
今年博依特也将在潭洲陶瓷展亮相，欢迎大家合作交流
智能仓储 / 窑后储坯
精益高效，提高存储利用率
以往陶瓷厂给人的印象是货堆满仓、条块混乱，经常出现破碎、缺货、积压等问题
随着数字化、智能化的到来
智能窑后储坯系统、智能仓储系统等的广泛运用
AGV储砖系统
不仅替代大量人工作业、降低成本、节约空间，而且可以实现物料灵活进出、源头追溯等智能化功能
今年潭洲陶瓷展展期间，科达制造、赛普飞特科技、多麦制造等企业将展示
智能仓储、窑后储坯等最新解决方案，欢迎大家合作交流
除了以上数字化、智能化解决方案外，潭洲陶瓷展还有更多新产品、新技术、新工艺、新应用展示，在此不一一介绍了，要想了解更多，就扫码报名吧。
没有撤退的，都在冲锋。今年11月16-20日，佛山潭洲见！
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