佛山新鹏陶瓷机械有限公司面对瓷砖成型设备白热化的市场竞争，组织机、电、气动、液压、软件多领域专家和技术人员近20人的专业研发团队，投入科研资金近6000万元，经过3年多的努力，终于研发成功了划时代的节能减排新型瓷砖成型设备——高效低碳成型系统，这是瓷砖成型技术的革命性突破。中国的现代瓷砖成型设备发展史，将从此翻开新的一页。
10月19日，新鹏陶机召开瓷砖高效低碳成型系统新闻发布会
新鹏的高效低碳成型系统，主要由排气系统、排气模芯、闭环控制系统三大部分组成，其制作的要求和难度极高。它能够大幅度提高自动压砖机的砖坯压制效率：每分钟冲压次数平均提高30%；单位面积平均节省压机用电30%；优等率平均提高3%；模具使用寿命可提高50%以上；若配合使用该公司的智能等静压模芯，更可减少磨边量，节省水电、节省耗材，同时可大大减少废物及有害气体的排放。
董事长周文鹏讲话
嘉宾讲话
嘉宾讲话
嘉宾讲话
嘉宾讲话
国内知名建陶企业包括诺贝尔、斯米克、新明珠、新中源、冠军、欧神诺、博德、能强、强辉等的使用实践表明，使用高效低碳成型系统基本消除了普通模具成型过程中可能出现的砖坯分层、开裂等现象，实现了高效率、低成本运作，大幅度提高了生产效率，大大降低了能耗，也减少了许多日常维护成本。目前众多知名建陶企业闻风而来，争相订购此项新设备。根据测算，新鹏的高效低碳成型系统，每年可助力建陶行业产生综合效益过百亿元。
据悉，此项重大科研成果已向国家知识产权局申请了1项发明专利和10项实用新型专利，现已获颁2个专利证书，其余多项专利亦将于近期陆续获得国家授权。新鹏陶机特别强调：高效低碳成型系统已受国家知识产权法律的全方位保护，任何仿冒的生产与使用，均属于侵权，新鹏将不惜任何代价，坚持维护自己的知识产权。
《创新陶业》报总编黄宾提问
常务副总周庆添解答提问
董事长周文鹏解答提问
尹虹等领导参加发布会
佛山新鹏陶瓷机械有限公司历经20余年的稳健发展，已成为拥有多家企业的集团公司，在广东佛山、广东河源、江西高安、四川夹江、湖北当阳以及上海、泰国等地设立了生产基地，是目前国内瓷砖成型设备领域最具规模和技术实力的企业之一。自1992年成立以来，佛山新鹏一直注重技术创新，多次率先推出等静压模具、双浮动模具等业界最新产品。近年新鹏陶机大力向节能减排、绿色环保、自动化、智能化的陶机产品转型，先后推出了瓷砖自动检测设备和卫生洁具打磨、施釉机器人等新产品，已获得业界的充分肯定和高度评价。此次厚积薄发推出的高效低碳成型系统，更为我国现代瓷砖成型技术发展树起了一个新的里程碑，并引领我国瓷砖成型进入一个节能减排的新时代。
尹虹博士讲话
会议主持人
嘉宾合影
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