AI拼才会赢，变革势在必行！探寻先进企业，揭秘领先之道，助力企业创新。
2月27日，由三维家、沃森木业（亿维维板材）联合主办的探厂游学活动圆满成功，60家多企业走进一鸣家居、威拜森整家定制，参观展厅、工厂车间、CEO面对面交流！与有志者同行，共话企业变革升级。
▲游学现场合影
从新材料到新产品的创新，从制造到智能制造的跨越，三维家与沃森木业（亿维维板材）共同赋能全屋定制企业。
“万千定制企业拥抱数字化、转型前后端一体化，企业可以根据自身规模、销售情况，选择适合自己的模式升级，三维家全面支持定制企业阶段性发展，从工厂一体化到前后端一体化，再到全链路数字化。”三维家鲁南半岛区域负责人赵全宝。
▲三维家鲁南半岛区域负责人赵全宝
针对现场企业的提问，赵全宝分享到行业传统业务链路长，店厂之间的环节，人与人之间，产生了极大的浪费。无论定制家具企业规模体量大或小、设计师多或少，都能升级三维家前后端一体化，并且带来效益。第一，实现前后端一体化后，能更好地服务业主，服务渠道和经销商，让销售渠道更顺畅，让门店的服务所见即所得，拓展新的业务和提升销量；第二，定制家具产品涉及多种图纸表达形式、多类工艺标准，例如生产工艺、五金等，升级一体化后，能帮助企业整合产品、工艺、设计标准形成体系，更好地培养团队和做产品创新。
▲一鸣家居总经理黄鲲、威拜森整家定制总经理王掌柜
与大家面对面交流
抖音大咖王掌柜、威拜森整家定制总经理王政分享到以前用的是其他的生产软件，很难做到1:1的落地还原，能做但不完美，周期很长。后面三维家帮我们实现了前后端一体化，我们提高了设计生产速度，终端门店一键下单、一键报价，直接对接生产，省去了中间5-10天的时间，生产效率大大提高，时间就是金钱，你能给客户提供多快、有效率的服务，就注定你这个单子就会签得快。
软件落地初期，我们遇到最大的困难门店抵触，不愿意用，我的办法前期下单享受一定的折扣，再加上多场次、全方位的培训，目前全线都是使用三维家下单，且全部的产品模型1:1都做到三维家的系统内，实现真正的所见即所得。
王政强调全面数字化，提升生产力，所有的生产型企业如果不从原来的生产、普通的制造，转型为数字化、智能制造，我们的生产力是上不去的。
一鸣家居总经理黄鲲分享到我们前期也是通过工厂游学参观，实地考察过很多定制企业用得很好，才选择三维家。选择三维家的原因有2个：一是让服务渠道的能力、招商成效全面提升；二是形成产品工艺体系，建立有标准的设计师团队，也考虑到为客户提供更好的服务。
▲一鸣家居 总经理 黄鲲
合作三维家前，通过CAD传单，来回沟通不清楚，效率很低，1个单来回7-8天，给我们带来很大的困扰，现在一体化只需要2-3天。黄鲲很认可也很感谢三维家公司及服务团队提供的解决方案，实现一体化，合作的装修公司，纷纷表示体验更好，流程更短，效率更高。同时客单值显著提高，通过效果图设计，门墙柜的产品套系都实现设计生产。
黄鲲提到今年发展目标，通过三维家一体化+产品体系+服务赋能形成组合拳，招优质的经销商，主打三维家的前后端一体化，打造以数字化为新质生产力的定制品牌，提升企业品牌形象，更好服务经销商，更好地招招商。
▲一鸣家居设计总监呈现下单拆单流程
2月28日三维家的春季发布会以“AI拼，才会赢”为题，更是给行业带来前后端一体化新技术变革。从设计下单，到工厂的拆单排料生产，以及后续的安装交付，AI助力降本增效，实现设计制造新升级。
在门店端，从一键设计，生成影视级渲染图，到一键报价下单，实现50%设计效率的提升；在工厂端，DMS 2.0的重磅升级，集成CAD内核，实现跨软件的交互；依托行业领先的图形引擎，可以轻松实现柜体的自由绘制，秒拆3D云设计的柜体，实现生产物料100%准确。
此外，三维家AI排料算法帮助定制企业提升大板利用率高达98%，每平米提升3个点，并可对接95%以上的木工数控设备。其电子锯开料优化软件更帮助多家上市定制企业板材利用率提升约2个点。至今已有超7000家合作工厂从三维家的前后端一体化技术中获益。
结语
好的想法始于交流，好的思路源于碰撞。了解行业发展趋势，切身总结发展，学习灯塔企业数字化转型成功经验，定位自身增收增利瓶颈，解决制约根源，收获企业增长和降本提效的打法。在“灯塔工厂”率先引领下，数字化的加持下，定制家居赛道将实现全面高质量发展。
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